トータル サービス

Total Services

お取引の流れ Flow Chart

STEP1 お打ち合わせ

スリーズリアンでは、製造方法のご提案を行っております。
営業担当が製造準備前からお打ち合わせを致します。
製品の概要については、まずTEL、FAX、メールでお問い合わせください。
その他、現場出張研磨やクリーニング再生研磨をご希望の場合は、製品写真を添付してください。

STEP2 定尺板『板を先磨きします』

板研磨工場:自動研磨機及び専用研磨機で研磨加工を行います。
仕上種類:バイブレーション、パールバイブレーション、ヘアライン、クロスヘアライン
板材質:ステンレス、アルミニウム、真鍮、鋼板

STEP3 一般鋼材定尺材『各種類の材料を先磨きします』

第二工場:自動研磨機及び専用研磨機で定尺材の研磨加工を行います。
定尺材料:FB(フラットバー)、角パイプ、丸パイプ、角棒、丸棒、アングル
仕上種類:バフ研磨仕上げ、鏡面#800/#600/#400、バイブレーション、ヘアライン、メッキ下磨き
材質:ステンレス、アルミニウム、真鍮、鉄

STEP4 納品/引取 『御社指定の加工業者に搬入します』

レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接加工業者に納品・引取を行います。

STEP5 最終研磨仕上『研磨職人の技術加工』

本社第一工場:技術職人が手作業にて研磨加工を行います。
製作された製品、溶接後のビートカット、スポット溶接のフクラミ処理、レーザー加工のコバ面、プレス曲げ傷など様ような製品を仕上げます。
仕上種類:バフ研磨仕上げ、鏡面#800/#600/#400、バイブレーション、ヘアライン、デザインアート研磨、メッキ下磨き
お客様の要望に応じた研磨目の粗さや細かさ、模様への対応、カスタム研磨加工も可能です。

STEP6 納品/引取

品質管理部による厳格な品質確認を経て、仕上がりを保護するためのビニールコーティングにも細心の注意を払います。
このようにして、高品質が保証された製品をお客様にお届けいたします。


STEP7 お客様現場取付

ジョイント部分の溶接、溶接後の焼け取り、搬入時の傷や汚れなど、研磨が必要な場合はご連絡ください。

STEP8 出張研磨『研磨職人の技術加工』

ご要望に合わせてお客様の現場へ当社の職人が研磨工具を持って伺います。深夜作業や地方の出張にも対応いたします。

STEP9 再生研磨/クリーニング研磨

ステンレスの経年劣化による腐食、汚れ、錆などを再生研磨で取り除き、ステンレス製品の美しさと輝きを取り戻します。
現場作業も対応いたします。

STEP10 トータル サービス

スリーズリアンの一貫した研磨加工体制を活用し、効率的な研磨方法でコスト削減を実現します。
お客様のあらゆるニーズに対応するため、当社の専門技術を駆使して最高品質の製品を提供いたします。
研磨加工に関することは、何でもお気軽にご相談ください。